空压机排气含油量太高
对于一些十分注重空气质量企业来说，空气是否包含过多油是非常重要的。而引起这些问题的原因也是很多的，主要包括以下几个方面的缘由：第一，油位太高；第二，回油管过滤装置或节流孔被阻塞了；第三便是油气分离芯弄坏了；第四是空压机的产气压力太低；再有就是最小压力阀无效；接下来就是润滑脂自身的问题。如果采用的润滑脂泡末太多，也会导致气体含油率提升。
1.
空压机内添加的油冷却过多：
添加的润滑脂太多，超过容许区域，在空压机的使用过程中，虽然分离出来系统将油气分离出来，但在气体排放中，气体还会把冷却油卷进到气体之中排放，导致排放汽体中含油率太高。
空压机
2.回油管路出现异常：
在螺杆式空压机的操作过程中，回油管路担负起重要的职责，油分离内部结构与空压机进口的会产生一种压力差，在这样的压力差的影响下，回油管路负责将油分离器底部密集的油输送回空压机，在接下来的压缩循环过程中正常使用。
假如回油路发生阻塞、破裂及其安装有误等故障，就不能将油分离器底端集中的油输送回空压机，导致底部长期堆积的油过量，那样这部分未被运输回空压机的油就将伴随着气体排出，就容易出现排气过程中遇到带油的状况。
3.油分离芯损坏：
在螺杆式空压机的运行中，油分离芯发生毁坏如损坏、穿孔状况，那么它的也就失去了油气分离作用。换句话说混合气体和空压机的排气口直接全线贯通了，大量冷却油没有被分离开来，伴随着气体一起被排出来机身，就导致在排气过程中遇到带油故障。
4.最小压力阀无效：
在螺杆式空压机的运行中，最小压力阀的作用是确保运行中输出压力保持在最小压力以上。假如最小压力阀出现无效现象，那样系统的最小压力将难以保证。
5.冷却油质量不合格：
假如空压机加入消泡性不是很好的润滑脂，或是环境湿度大、润滑脂站底部漏水等都会导致润滑脂起泡沫，造成排气中含油量提升。
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